为了加强不锈钢制品的质量控制，几乎每家不锈钢生产及不锈钢制品使用企业都有购买或计划购买手持合金分析仪。我在和不锈钢相关企业员工交流时，发现有部分企业员工对手持合金分析检测结果的解读及使用定位存在误区，从而导致在品质控制过程中没有充分发挥所购买手持合金光谱仪的功能。现特撰写此文，献给砥砺前行为不锈钢事业做出伟大贡献的行业先驱及从业人员。

很多不锈钢企业在评估手持合金分析仪时往往会拘泥于仪器的精度，将现场手持仪器与实验室设备做精度对比。这是对手持合金分析合金分析的功能定位和工作原理存在误解所致。手持光谱仪功能主要定位于现场检测。要确保实验室能用，现场也能用；科学家能用，初中生也爱用。耐用和操作简单是手持仪器的两个重要特点。适用多变的环境，省略了复杂严苛的制样和操作环节，在精度上必然做出妥协。所以手持仪器的测试结果必然和台式仪器的测试结果存在差别，不能因此就判断手持设备的检测数据不准确，放弃购买仪器或将仪器搁置不使用。

那么该如何正确解读手持分析仪的测试结果，并用于指导现场作业呢？现以不锈钢原材料采购品质控制为例说明。304不锈钢Ni的规格范围8-10.5，Cr规格范围是18-20.不锈钢生产所需Cr,Ni原材料主要依赖进口，成本比较高，为了降低不锈钢制品的成本，提升产品的价格竞争力,很多不锈钢厂会尽量降低304不锈钢里面的Ni,Cr含量，或是干脆将这两种元素的含量控制在规格下限区。一般这么做的不锈钢生产厂用于过程管控的成分分析设备也不会太贵，雇佣的分析设备操作人员相对来说也会比较廉价，这些都将加大使用廉价不锈钢的质量风险。

在不锈钢市场选材时，带上手持合金光谱仪，现场检测供应商提供的不锈钢样品，现场分析。如果手持仪器测出来镍的含量为8，正负误差0.12(3sigma)。结果看似合规，刚好在下限值上。考虑到仪器的误差，该样品镍的实际含量应该在7.88到8.12之间。Ni含量不合规的几率很大。需要进一步用高精度的设备复验。现场Ni含量测试结果高于8.2，±0.12的304价格不会高很多，但风险却小很多。

在收货现场，材料出入库房时或使用现场，可以使用手持合金分析仪100%检测供应商所供的不锈钢材料，而不是沿用台式分析设备的抽检方法，以规避产品在存放运输时可能产生的混料风险。

综上所叙，正确解读手持合金分析设备的检测结果及100%的检测频率将帮助不锈钢厂完善质量控制过程，提高产品质量。